El motor impulsa el rotor per moure's a gran velocitat a través de l'eix de transmissió i genera força centrífuga per tallar el material de l'estret espai entre el rotor i l'estator a alta velocitat, formant un fort cisallament hidràulic i un flux turbulent, de manera que el material es pot centrifugar i espremer al mateix temps. , Sota la coordinació de forces integrals com ara la mòlta, la col·lisió, la pulverització, la fricció de la capa líquida i la uniformitat del flux turbulent, es pot dispersar completament, homogeneïtzar, emulsionar, triturar, refinar, barrejar i altres requisits de procés. Com més capes d'estators giratoris a la cavitat de treball, més gran sigui el pla de cisalla i com més petit sigui el buit entre el rotor i l'estator, millor serà l'efecte. El
El moviment d'alta -velocitat i el cisallament ràpid a la bretxa estreta poden fer que la fase sòlida immiscible, la fase líquida, la fase gasosa i altres mitjans siguin uniformes, fi, dispersos i emulsionats en un instant. Després del cicle alternatiu, el producte original pot arribar a un producte estable d'alta-qualitat
El moviment d'alta -velocitat i el cisallament ràpid a la bretxa estreta poden fer que la fase sòlida immiscible, la fase líquida, la fase gasosa i altres mitjans siguin uniformes, fi, dispersos i emulsionats en un instant. Després del cicle alternatiu, el producte original pot arribar a un producte estable d'alta-qualitat
Els principals factors de l'efecte de l'emulsionant
Velocitat lineal del rotor (relació entre el diàmetre del rotor i la velocitat de rotació) Espai entre el rotor i l'estator Rotor Capes d'estator i plans de cisalla

Aplicació:
Indústria de producció sanitària: pomada, pomada, loció, crema i diverses vitamines, etc.: Indústria química diària: xampú, detergent, crema/pasta, pasta de dents, solució de parafina, tint per al cabell, etc.; Indústria d'adhesius: solució de cautxú, sulfur de polièster, silicona, adhesiu de fusió en calent, poliuretà, etc. Indústria alimentària: colorant alimentari, xocolata, menjar farcit, xarop, condiment i additius diversos, etc.;
Indústria de producció sanitària: pomada, pomada, loció, crema i diverses vitamines, etc.: Indústria química diària: xampú, detergent, crema/pasta, pasta de dents, solució de parafina, tint per al cabell, etc.; Indústria d'adhesius: solució de cautxú, sulfur de polièster, silicona, adhesiu de fusió en calent, poliuretà, etc. Indústria alimentària: colorant alimentari, xocolata, menjar farcit, xarop, condiment i additius diversos, etc.;

Confirmeu l'esquema mitjançant la verificació de càlcul múltiple anterior
1. Determineu la forma i la mida d'agitació adequades segons els resultats del càlcul del mitjà i la finalitat de l'agitació;
2. Segons els resultats del càlcul del temps de mescla, la força de cisalla i l'empenta de la fulla, determineu la velocitat de rotació per aconseguir l'agitació més eficient;
3. Si es requereix agitació d'oxigen dissolt, s'ha de comprovar el diàmetre de la fulla i la velocitat de rotació en funció de factors com ara el contingut de gas, el gas-coeficient de transferència de massa líquida Kla(S-1), etc.
4. Segons la determinació de les condicions anteriors, finalment es determinen la potència d'agitació i el diàmetre de l'eix, i es selecciona el reductor.
5. Determineu el material i l'estructura de segellat segons el medi, la pressió, la temperatura, la velocitat i altres condicions de treball.


